2025/10/08 グローバル製造業の壮大な構想において、卓越した品質、タイムリーな納品、そしてコスト効率性に優れた鋳造パートナーを見つけることは、すべての成功企業にとっての基盤です。特に精度、強度、耐久性に厳しい要求が求められる自動車、工具機械、機械部品などの分野では、高品質な鋳造品は部品そのものだけでなく、生産品質の核心でもあるのです。 ようこそ喬富紳鑄造(QFS...
部落格
2024/10/09 高クロム鋳鉄は、硬度、耐摩耗性、耐腐食性に高い要求がある環境での用途が広く、幅広い用途があります。高クロム鋳鉄の耐用年数は、その用途と作業環境に大きく依存します。一般的に、高クロム鋳鉄は、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えているため、通常の鋳鉄に比べて耐用年数が長くなります。以下に、高クロム鋳鉄の耐用年数の影響要因をいくつか示します。 摩耗条件：高クロム鋳鉄は高摩耗環境において優れた性能を発揮します。その耐用年は、そのが経験する摩擦や摩耗の程度によって異なります。腐食環境：優れた耐腐食性を備えているため、高クロム鋳鉄は腐食性のある材料と一緒に使用する場合、比較的長い耐用年数を誇ります。機械加工精度：...
砂型鋳造 耐摩耗性鋼、高クロム鋼、高マンガン鋼を使用したサンド鋳造には、独自の特性と利点と欠点があります。以下に、これらの材料とその用途について紹介します。耐摩耗性鋼（高クロム鋼）：組成：マンガンが10%以上、炭素が0.8~1.5%以上含まれています。利点：強度が高く、靭性が高く、耐摩耗性に優れています。巨大な衝撃や摩耗に耐えることができます。用途：掘削機（チェーン、バケット歯、バケット）、各種粉砕機（シェル、カバー、ライニング、ハンマー）、セメント工場（ハンマーおよび各種スクリーニングプレート）、鉄道（レールおよびターナウト）向けの部品に適しています。短所：加工コストが高くなります。高クロム鋳鉄（高クロム鋳鉄）：...
2024/10/09 砂洗浄機の部品は多くあり、砂洗浄プロセスにおいて重要な役割を果たしています。主な種類には以下のものがあります。 1. ノズル：砂洗浄機の主要構成部品であり、高速で研磨材をワーク面に注入する役割を果たします。これらのノズルは、連続的な研磨衝撃に耐えるための極めて高い耐摩耗性を備えていなければなりません。一般的な材料には、ホウ素炭化物、タングステン炭化物、アルミニウムセラミックがあります。 2. セパレーター：セパレーターは、リサイクルされた研磨材と粉塵を分離して、リサイクルプロセスを品質と効率よく行うために使用されます。セパレーターの内側の刃やライナーは、高クロム鋳鉄または硬化鋼で作られており、非常に耐摩耗性が必要です。 3. 研磨バルブ (研磨剤...
2024/10/01 カスティングサンドブラスト機械部品は、鋳物の表面から酸化膜、錆、その他の不純物を除去し、表面品質と後の加工結果を向上させるために主に使用されます。これらの部品は通常、高強度なサンドブラスト中に発生する可能性のある摩耗に耐える耐摩耗性を必要とします。ビードインパクト状態とは、研磨材（例えば鋼ビードまたはセラミックビード）をワークピースの表面に発射した際に生じる影響を指します。この衝撃は、表面からの不純物を除去する効果に加え、ワークピース表面の硬度と疲労抵抗性を向上させる効果もあります。ビードインパクト（ショット...
2023/12/07 カスティングとは？カスティングとは、金属やその他の材料から部品、アクセサリー、製品を製造する製造工程です。このプロセスは通常、溶融金属やその他の材料を特定の形状の鋳型に注ぐことで行われ、その後冷却して硬化させ、さまざまな金属や合金の必要な形状とサイズの物体を製造します。 カスティングの種類 カスティングはいくつかの種類に分けられ、主な種類には以下のものがあります。 01 砂型鋳造 砂型鋳造砂型鋳造（サンドキャストとも呼ばれる）は、金属製品の製造のために型を形成するために砂と粘合剤を混合するプロセスです。これは通常、大型および小型部品の製造に使用されます。...
2023/11/14 合金鋼、高マンガン鋼、高クロム鋳鉄、耐熱鋼、ボールモリ鋳鉄の利点と用途 合金鋼、高マンガン鋼、高クロム鋳鉄、耐熱鋼などの加工材料は、特性の違いにより加工の難易度、コスト、および最終製品の性能に影響を与えます。したがって、適切な加工材料を選択することは非常に重要です。以下では、合金鋼、高マンガン鋼、高クロム鋳鉄、耐熱鋼の利点と用途について紹介します。 01 合金鋼 合金鋼は、鋼の硬度、強度、耐食性を高める利点により、自動車用エンジンや機械工具など、特定の強度と耐食性を必要とする部品に使用される材料として適しています....
2023/11/14 熱処理装置の量産化のための20ステップ：熱処理装置は、熱処理プロセスにおいて金属部品の固定、配置、およびサポートに使用される工具です。それらは熱処理プロセスの効率と品質を向上させることができます。鋳造所で、熱処理装置の製造工程には、トレイ、カラム、パッド、ケージ、循環式エアファンが含まれます。製造工程は概略として以下のとおりです。 精密鋳造プロセス01 熱処理装置の設計：熱処理装置の形状、サイズ、重量、材質、および熱処理要件に基づいて、適切な熱処理装置の鋳造構造と寸法を設計し、耐熱鋼やスーパー合金などの耐熱合金を選択します。02 熱処理装置の鋳造：金型を設計および製造します。熱処理装置の構造タイプ、材質、鋳造方法に応じて、適切な金型設計および...
2023/11/14 粉砕機部品の大量生産方法 粉砕機を用いて砂型を製作し、金属液を砂型に注入して必要な部品形状を形成する。粉砕機は鋳物の表面を清掃、磨くための装置であり、耐熱性、耐圧性、高速動作が可能な部品が必要である。これには噴出口、バルブ、葉片、シールドプレート、分配器、コントロール籠などがある。 粉砕機部品の製造プロセスは次のとおりである: 01 第一ステップ:噴霧機部品の機能と仕様に合わせて適切な合金材料を選択する。異なる合金材料の選択は部品の性能とコストに影響するため、市場の需要と競争力に基づいて決定する必要がある。 02 第二ステップ...