鑄造噴砂機中使用的零件有很多種，它們在噴砂過程中起著關鍵作用 

主要包括以下幾類：

1. 噴嘴（Nozzles）
噴嘴是噴砂機中的核心部件，負責將磨料高速噴射到工件表面。這些噴嘴必須具有極高的耐磨性，以承受連續的磨料衝擊。常用材料包括碳化硼、碳化鎢和氧化鋁陶瓷。

2. 分離器（Separator）
分離器用於分離回收的磨料和粉塵，確保磨料的質量和回收效率。分離器內部的葉片和襯板需要具有很好的耐磨性，通常採用高鉻鑄鐵或硬化鋼製造。

3. 磨料閥門（Abrasive Valves）
這些閥門控制磨料的流量和壓力，確保噴砂過程的穩定性。閥門內部的閥芯和閥座需要經常接觸磨料，因此使用耐磨合金或陶瓷材料製造。

4. 旋轉籠（Rotary Cage）
旋轉籠是噴砂機中用於均勻分配磨料的重要部件。它在運行過程中不斷旋轉，經受著大量磨料的沖刷，因此也需要高度耐磨的材料，例如高錳鋼或耐磨合金。

5. 送料器（Feeders）
送料器負責將磨料均勻輸送到噴嘴。它的內部結構需要耐磨材料，以應對磨料的持續摩擦。常見材料包括耐磨鋼和硬化合金。

6. 噴砂室內襯板（Blast Room Liners）
噴砂室的內壁經常受到高速磨料的撞擊，需要使用耐磨襯板來保護。這些襯板通常由高鉻鑄鐵或橡膠覆蓋的鋼板製成，以延長使用壽命。

7. 輥道（Rollers）
輥道用於輸送工件進出噴砂室。這些輥道需要具備高耐磨性，以承受工件和磨料的摩擦。常用材料包括耐磨鋼和聚氨酯覆蓋鋼輥。

8. 除塵系統（Dust Collectors）
除塵系統負責清除噴砂過程中產生的粉塵，保證工作環境的清潔。系統內部的過濾元件和風管需要具有一定的耐磨性，以應對粉塵顆粒的沖擊。材料通常包括耐磨鋼和高強度塑料。

9. 回收系統（Reclamation System）
回收系統負責回收和清理使用過的磨料，以便再次利用。這個系統中的傳送帶、螺旋輸送機和攪拌器等部件都需要耐磨材料來延長使用壽命。常用材料包括耐磨合金和高強度聚氨酯。

10. 滾筒（Drums）
滾筒用於小型工件的批量處理。滾筒的內壁經常接觸磨料和工件，需要高度耐磨的材料來保護。常見材料包括耐磨鋼和耐磨橡膠襯板。

結論
選擇適當的材料和設計，並進行合適的表面處理，是確保噴砂機零件耐磨性和使用壽命的關鍵。高品質的噴嘴、分離器、磨料閥門、旋轉籠、送料器、噴砂室內襯板、輥道、除塵系統、回收系統和滾筒等部件能顯著提升噴砂機的性能和效率，滿足各種工業應用的需求。通過珠擊狀態的應用，可以進一步提高零件的表面質量和性能，從而達到更高的工業標準和生產效率。