鋳造ショットブラスト機で使用される部品は多岐にわたり、ショットブラストのプロセスにおいて重要な役割を果たします。 

主な部品は以下の通りです：

1. ノズル（Nozzles）  
ノズルはショットブラスト機の核心部品で、研磨材を高速でワークの表面に噴射します。これらのノズルは、連続的な研磨材の衝撃に耐えるため、非常に高い耐摩耗性が必要です。一般的に使用される材料は、炭化ホウ素、炭化タングステン、酸化アルミニウムセラミックなどです。

2. セパレーター（Separator）  
セパレーターは回収された研磨材と粉塵を分離し、研磨材の質と回収効率を確保します。セパレーター内部のブレードやライナーは耐摩耗性が必要で、高クロム鋳鉄や硬化鋼がよく使用されます。

3. 研磨材バルブ（Abrasive Valves）  
これらのバルブは、研磨材の流量と圧力を制御し、ショットブラストの安定性を維持します。バルブの内部部品であるバルブコアやバルブシートは研磨材と頻繁に接触するため、耐摩耗性のある合金やセラミックで作られます。

4. 回転ケージ（Rotary Cage）  
回転ケージは、ショットブラスト機内で研磨材を均等に分配する重要な部品です。運転中に絶えず回転し、大量の研磨材にさらされるため、高マンガン鋼や耐摩耗合金などの高度な耐摩耗性材料が必要です。

5. フィーダー（Feeders）  
フィーダーは研磨材を均等にノズルに供給する役割を担います。内部構造には耐摩耗性の材料が必要で、耐摩耗鋼や硬化合金がよく使用されます。

6. ブラスト室内ライナー（Blast Room Liners）  
ブラスト室の内壁は、高速の研磨材の衝撃を受けるため、耐摩耗ライナーで保護する必要があります。これらのライナーは通常、高クロム鋳鉄またはゴムで覆われた鋼板で作られ、寿命を延ばします。

7. ローラー（Rollers）  
ローラーはワークをブラスト室内外に輸送するために使用されます。これらのローラーは、ワークや研磨材との摩擦に耐えるため、高い耐摩耗性が求められます。よく使用される材料は耐摩耗鋼やポリウレタンで覆われた鋼製ローラーです。

8. 集塵システム（Dust Collectors）  
集塵システムは、ショットブラストプロセスで発生する粉塵を除去し、作業環境を清潔に保ちます。システム内部のフィルターやダクトは、粉塵の衝撃に耐えるため、耐摩耗性の材料が必要です。一般的に使用される材料は耐摩耗鋼や高強度プラスチックです。

9. 回収システム（Reclamation System）  
回収システムは使用済みの研磨材を回収・清掃して再利用します。このシステム内のコンベヤーベルト、スクリューコンベヤー、ミキサーなどの部品には、耐摩耗性の材料が必要です。よく使用される材料は耐摩耗合金や高強度ポリウレタンです。

10. ドラム（Drums）  
ドラムは小型ワークのバッチ処理に使用されます。ドラムの内壁は、研磨材やワークと頻繁に接触するため、高度な耐摩耗材料で保護する必要があります。一般的に使用される材料は耐摩耗鋼や耐摩耗ゴムライナーです。

結論  
適切な材料と設計を選び、適切な表面処理を行うことは、ショットブラスト機の部品の耐摩耗性と寿命を確保するための鍵です。高品質のノズル、セパレーター、研磨材バルブ、回転ケージ、フィーダー、ブラスト室内ライナー、ローラー、集塵システム、回収システム、およびドラムなどの部品を使用することで、ショットブラスト機の性能と効率を大幅に向上させ、さまざまな工業用途の要求を満たすことができます。ショットピーニング技術の応用により、部品の表面品質と性能をさらに向上させ、より高い工業基準と生産効率を達成することが可能です。