鑄造是什麼？
鑄造是一種製造工藝，用於生產金屬或其他材料的零件、配件或製品，製程通常包括將熔融的金屬或其他材料倒入一個特定形狀的模具中，然後使其冷卻固化，製造出各種金屬或合金所需形狀和尺寸的物體，從小型零件到大型機械部件都可以通過鑄造製作。
鑄造種類
鑄造可以分為多種類型，其中一些主要的類型包括：
01
砂型鑄造
砂型鑄造又稱砂模鑄造、砂鑄、翻砂鑄造，是最古老且最常見的鑄造方法之一，砂型鑄造是利用砂子和黏合劑混合製作成模具來形成金屬製品，通常應用於生產大型和中小型零件。翻砂鑄造的優勢在於低成本和適應性，適用於各種金屬和合金、可以製作複雜的形狀、且生產速度快；缺點則在於模具使用後需重新製作，且表面粗糙可能需要後續加工。
砂型鑄造工藝：
- 模具製作：根據所需產品的形狀和尺寸，製作砂型模具。
- 塑造模型：將模具分成兩部分，然後在兩部分之間放入模型，形成完整的模型。
- 澆注金屬：將熔化的金屬倒入模具中，讓其充滿整個模型。
- 冷卻固化：等待金屬冷卻凝固，讓其形成所需形狀。
- 拆除模具：拆除砂型模具，取出鑄造完成的金屬製品。
- 後續處理：進行清理、修整和其他必要的加工工序，以達到最終的要求和規格。
02
脫蠟鑄造
脫蠟鑄造也稱為失蠟鑄造、熔模鑄造、精密鑄造或投資鑄造，是利用蠟模型製作模具，將模具加熱使蠟模型融化或蒸發從而留下空腔，最後將金屬注入空腔形成鑄件。脫蠟鑄造通常用於製造複雜形狀和高精度的零件，廣泛應用於航空航天、醫療器械、珠寶製造等需要高精度和複雜形狀的領域。精密鑄造零件表面光滑、無需後續加工，但該工藝成本較高，且製程較為複雜。
脫蠟鑄造的工藝
- 製作蠟模型：使用特殊的蠟料製作出所需的精密模型。
- 組合模型：將蠟模型放入模具，並組合形成完整的模具。
- 脫蠟：將模具置於高溫環境下，使蠟模型融化或蒸發，形成空腔。
- 注入金屬：將熔化的金屬注入空腔中，填滿模具空間。
- 冷卻凝固：待金屬冷卻凝固後，取出鑄件。
- 後續處理：進行清理、表面處理等加工，使其符合最終要求。
03
壓力鑄造
壓力鑄造又稱為壓鑄或壓鑄成型，是一種常見的金屬鑄造方法，通過在高壓下熔化鋁、鋁合金、鋅和鎂等金屬後注入模具中，以形成特定形狀的製品，通常應用於高生產量的情況下。壓力鑄造能夠提供高速生產，且生產處的產品密度高、表面光滑、尺寸精確，但設備投資成本高且模具制作耗時費工是其缺點。
壓力鑄造工藝
- 準備模具：製作耐高壓的模具，通常由鋼或其他金屬製成。
- 加熱金屬：將金屬加熱至熔化狀態。
- 充模：將熔化的金屬注入壓鑄機，通過高壓將金屬充填入模具中。
- 冷卻凝固：待金屬冷卻成型後，打開模具，取出鑄件。
- 後續處理：進行必要的加工和表面處理，以滿足產品的要求。
04
永久模鑄造
永久模鑄造又稱為永鑄或金屬模鑄造，是一種使用耐高溫且耐用的鋼或鋁製金屬模具進行鑄造。永久模鑄造優點包括能夠製造出高精度、表面光滑的產品，且與壓力鑄造不同，此方法中模具可以重複使用多次，因此常被應用於製造高精度和大批量的產品；但金屬模鑄造製作模具的成本較高，且生產速度相對較慢。
永久模鑄造工藝
- 製作金屬模具：根據產品要求製作金屬模具，通常使用耐用的鋼或鋁材料。
- 預熱模具：將金屬模具預熱至適當的溫度。
- 注入金屬：將熔化的金屬注入金屬模具中，填滿模具空間。
- 冷卻凝固：待金屬冷卻凝固後，打開模具，取出鑄件。
- 後續處理：進行必要的清理、修整和其他加工工序，使產品達到最終要求。
05
離心鑄造
離心鑄造通過將熔融金屬投入旋轉模具中，利用離心力使金屬沿模具壁均勻分佈，形成圓形零件，因此常被應用於製造圓柱形或圓盤狀的產品，例如：車輪、管道、壓力容器等。離心鑄造的優點包括製品密度高、內部結構均勻、精度較高，但對於複雜形狀的產品製造較困難且設備投資成本較高。
離心鑄造工藝
- 準備模具：製作合適的模具，通常為圓柱形或圓盤狀。
- 加熱金屬：將金屬加熱至熔化狀態。
- 啟動自轉：啟動模具高速自轉。
- 注入金屬：將熔化的金屬通過中心進行注入，利用離心力填充整個模具。
- 冷卻凝固：待金屬冷卻凝固後，停止自轉，取出成型的產品。
- 後續處理：進行必要的清理、修整和其他加工工序，以符合產品的最終要求。
06
連續鑄造
連續鑄造是一種製造金屬鑄件的方法，通常被稱為連續澆鑄或連鑄，這種方法涉及將熔化的金屬連續地注入模具或冷卻區域，讓其持續凝固成為長條狀或板材狀的鑄件或型材，如鋼條或鋁條。連續鑄造生產效率高、產品質量穩定、尺寸精確度高，但設備和能源消耗較大。
連續鑄造工藝
- 準備冷卻區域：設置一個適當的冷卻區域或模具。
- 加熱金屬：將金屬加熱至熔化狀態。
- 注入或倒出金屬：將熔化的金屬連續地注入冷卻區域或模具中。
- 冷卻凝固：待金屬冷卻凝固後，形成長條狀或板材狀的鑄件。
- 切割或整形：根據需要進行切割或整形，使其符合最終要求的尺寸和形狀。
六種鑄造方法優缺點比較
| 鑄造方法 | 優點 | 缺點 | 應用 |
| 砂型鑄造 |
|
| 汽車製造、機械零件製造、工業產品製造 |
| 脫蠟鑄造 |
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| 航空航天、醫療器械、藝術品製造 |
| 壓力鑄造 |
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| 汽車製造、電子產品、工業製造 |
| 永久模鑄造 |
|
| 汽車引擎零件、機械部件、銅合金零件 |
| 離心鑄造 | 製品密度均勻、高精度 |
| 車輪製造、管道製造、壓力容器製造 |
| 連續鑄造 |
|
| 鋼鐵製造、建築材料製造、車輛製造 |
上述六種鑄造方法各有優勢和限制，選擇適當的方法通常取決於所需零件的形狀、大小、數量和材料，如果您需要鑄造零件，歡迎與喬富紳聯繫！