砂型鋳造における耐摩耗鋼、高クロム鋼および高マンガン鋼の特性と利点・欠点 

耐摩耗鋼（High Manganese Steel）
成分：  
10％以上のマンガンと0.8〜1.5％の炭素を含む。

利点：  
高強度、高靭性、高耐摩耗性。  
大きな衝撃や摩耗に耐えることができる。

用途：  
掘削機械（チェーン、バケットの歯、バケット）  
破砕機（外殻、カバー、ライナー、ハンマー）  
セメント工場（ハンマー、各種スクリーンプレート）  
鉄道（レール、転轍機）などの部品。

欠点：  
加工コストが高い。



高クロム鋳鉄（High Chromium Cast Iron）
成分：  
15％から28％のクロムを含む。

利点：  
高硬度、高耐熱性、耐腐食性。

用途：  
ショットブラスト機（ブレード、ディストリビューター、コントロールケージ）  
製紙工場のパルプカッターヘッド  
セメント工場（研磨ボール、各種スクリーンプレート）  
砂ポンプとインペラー、製鉄所（各種ライナー、スクリーンプレート、石炭粉砕ボールとディスク、インパクトブロック、グラビティロッド）などの部品。

欠点：  
加工過程で亀裂が生じやすく、冷却と加工の過程に特別な注意が必要。



高マンガン鋼（High Manganese Steel）
成分：  
マンガン含有量が10％以上、炭素含有量は0.8％〜1.5％。

利点：  
高強度： 高マンガン含有により、普通鋼よりも高い強度を持つ。  
高靭性： 非常に耐衝撃性があり、大きな衝撃力に耐える。  
高耐摩耗性： 摩耗が多い環境に適し、摩擦や磨耗が頻繁に発生する部品に最適。

用途：  
掘削機械： チェーン、バケットの歯、バケット。  
破砕機： 破砕機の外殻、カバー、ライナー、ハンマー。  
セメント工場： ハンマー、各種スクリーンプレート。  
鉄道： レール、転轍機。

欠点：  
加工コストが高い： 高硬度と強度のため、加工には複雑なプロセスと設備が必要で、コストが増加。  
加工難度が高い： 加工が難しく、普通鋼よりも加工が難しい。



結論  
適切な材料の選択は、部品の特性と使用環境に依存します。高耐摩耗性と耐衝撃性が必要な場合は高マンガン鋼が推奨され、耐熱性と耐腐食性が重要な場合は高クロム鋳鉄が適しています